1. Opvarm behandling-Alle klasser end 10, 11, 12 og 13 skal være varmebehandlet i ovnstyret til 6 25 grad f [6 15 grad] og udstyret med et optagelsespyrometer, så der er opvarmningsregistre. Varmebehandling efter dannelse og svejsning skal være til et af følgende:
Klasser 20, 21, 22 og 23 røret skal opvarmes ensartet inden for varmen af varmebehandlingstemperaturområdet
angivet i tabel 2 i mindst 1 time/in. [0,4 timer/cm] tykkelse eller i 1 time, alt efter hvad der er større.
Klasse 30, 31, 32 og 33, røret skal opvarmes ensartet til en temperatur i austenitiseringsområdet og ikke overskride den maksimale normaliseringstemperatur, der er angivet i tabel 2 og derefter afkøles i luft ved stuetemperatur.
2.Kemisk sammensætning
Produktanalyse af plade-rørproducenten skal foretage en analyse af hver møllevarme af plademateriale. Produktanalysen så bestemt skal opfylde kravene til pladespecifikationen, som materialet blev bestilt til.
Produktanalyser af svejsning-rørproducenten skal foretage en analyse af færdigt deponeret svejsemateriale fra hver 200 ft [60 m] eller brøkdel deraf. Analyser skal være i overensstemmelse med svejseproceduren for deponeret svejsetal.
Analyse kan tages fra de mekaniske testspecialmens. Resultaterne af analyserne rapporteres til køberen.
Hårdhedstest
3. Hardness -testsskal fremstilles i overensstemmelse med testmetoder og definitioner A370 eller testmetode E110 på tværs af det svejste led i begge ender af hver rørlængde. Derudover skal der foretages hårdhedstest til at omfatte den varmepåvirkede zone, hvis køberen kræves. Den maksimale acceptable hårdhed skal være som aftalt mellem producenten og køberen.
Som et alternativ til den varmepåvirkede zonehårdhed, efter aftale mellem producenten og køberen, kan maksimal varmepåvirket zonehårdhed specificeres for proceduretestresultaterne.
